بخش طراحي و ساخت ابزارهاي توليد
اين قسمت با استفاده از تجارب مفيد كارشناسان اين بخش در زمينه طراحي و توليد به دو صورت عمل مي كند:
روش اول : درخواست قطعه
در اين روش با مطالعه دقيق نقشه هاي ارائه شده و امكان سنجي فني و مهندسي كارشناسان اين بخش اقدام به طراحي ابزارآلات توليد (قالب ها، فيكسچرها، جيگ ها و ...) مورد نظر مي شود.
توانمندي هاي بخش طراحي و ساخت ابزارهاي توليدي پس از تقسيم بندي روش ها و متدهاي توليد قطعات صنعتي طبق استاندارد، ابزارآلات تعيين، طراحي و ساخته مي شوند.
روش دوم : درخواست مشتري
در اين روش مطالعه دقيق نقشه هاي ارائه شده و تأمين امكان توليد توسط خود مشتري مي باشد. پس از بررسي هاي كارشناسي از واحد مربوطه و امكان سنجي فني و مهندسي اقدام به طراحي ابزارآلات توليد مورد نظر مي شود. پس از توليد نمونه و صحه گذاري، طراحي، ساخت و توليد انبوه شروع مي شود.
توانمندي هاي بخش طراحي ابزارآلات توليد
1. طراحي و ساخت قالب هاي برش (ساده، پروگرسيو، مركب و دقيق)
2. طراحي و ساخت قالب هاي فرم و خمكاري
3. طراحي و ساخت قالب هاي كشش
4. طراحي و ساخت قالب هاي بلومولدينگ Blow Molding
5. طراحي و ساخت قالب هاي فورج گرم و سرد كار
6. طراحي و ساخت قالب هاي داي كست Die Casting
7. طراحي و ساخت قالب هاي باكليت
8. طراحي و ساخت قالب هاي تزريق پلاستيك
9. طراحي و ساخت قالب هاي ترموفرمينگ
10. طراحي و ساخت قالب هاي اكسترود پروفيل هاي آلومينيومي
11. طراحي و ساخت ابزارهاي جيگ سوراخكاري
12. طراحي و ساخت فيكسچرهاي فرز كاري
13. طراحي و ساخت فيكسچرهاي تراشكاري
14. طراحي و ساخت فيكسچرهاي خانكشي
15. طراحي و ساخت فيكسچرهاي صفحه تراشي، اره كاري
16. طراحي و ساخت فيكسچرهاي جوشكاري
17. طراحي و ساخت مكانيزم های مخصوص
بخش طراحي و ساخت ابزارهاي كنترلي
در اين قسمت با استفاده از كادر كارشناسي آموزش ديده و مجرب در زمينه تكنولوژي، طراحي، ساخت ابزارهاي كنترلي، افقي روشن را براي توليد يكنواخت شركت هاي توليدكننده قطعات با تيراژ بالا نمايان كرده است. اين واحد قادر به طراحي و ساخت و اخذ تائيديه ابزارهاي كنترلي زير مي باشد:
PANEL GAUGE
UNIT GAUGE
UNIT GAUGE FIXTURE
OPENING GAUGE
CHECK GAUGE
همچنين از توانائي هاي بالقوه اين گروه، تهيه و ارائه مدارك و مستندات لازم در موارد زير مي باشد:
ارائهCheck Sheet جهت بررسي گزارش C.M.M و كنترل ابعادي فيكسچرهاي كنترلي نهايي و حين فرآيند ارائه Data sheet جهت بازرسي قطعات و نحوه ثبت خطاهاي مجموعه توسط فيكسچرهاي كنترلي.
ارائه برنامه Random Check و S.P.C جهت كنترل قطعات برحسب ضرورت توسط فيكسچر كنترلي.
فيكسچرهای ذكر شده در بالا ابزار بازرسي است، كه بر اساس نقشه قطعه يا مجموعه ساخته مي شود و حذف بازسازي و دوباره كاري در محل خط مجموعه سازي خودرو و همچنين وجود يك معيار مشخص براي كنترل قطعه را پيش روي ما مي گذارد و جهت موارد زير به كار مي رود:
كنترل ابعادي قطعه تفكيكي (Only Panel) كنترل ابعادي زيرمجموعه ها و مجموعه ها و مجموعه بدنه جهت رفع انحرافات مجموعه سازيP.P&T.T.O كنترل ابعادي قطعات مونتاژي و محل آن ها بر روي بدنه جهت اطمينان از نصب صحيح اين قطعات در سالن مونتاژ Matching
راه اندازي، بهينه سازي و اتوماسيون خطوط توليد
ايجاد خطوط توليد، برنامه ريزي توليد، شرح فرآيندهاي مورد نياز توليد، تهيه O.P.C ظرفيت سنجي، برنامه ريزي ايستگاه هاي مورد نياز، ماشين ها، ابزارآلات و مواد مورد نيازجهت توليد از جمله توانائي هاي كارشناسان اين شركت مي باشد.
در اين زمينه بازسازي، بهينه سازي، اتوماسيون مكانيكي و ارائه سيستم هاي پيشرفته اتوماسيون قابل ذكر است.
1 ـ طراحي و برنامه ريزي هر نوع سيستم هيدروليكي و پنوماتيكي به منظور اتوماسيون پروسه هاي توليد، ايمن سازي، افزايش سرعت و ... .
2ـ طراحي سيستم هاي حمل و نقل در خطوط توليد، بين كارگاهي و ... .
3ـ طراحي سيستم هاي بسته بندي، پالت ها و ... .
بخش طراحي سيستم هاي توليد
در اين بخش با اتكاء به دانش فني و تجربه كارشناسان اين واحد اقدام به انجام كارهايي همچون موارد زیر صورت می گیرد:
1) طراحي محصول يا توسعه خصوصيات مهندسي و عمومي كالا و خدمات براي فرآيندهاي خروجي
2) تعيين ظرفيت و تعيين حداكثر نرخ خروجي با منابع مورد نياز براي پاسخ گويي به تقاضاي مورد نظر در دوره هاي برنامه ريزي
3) طراحي فرآيند يا توسعه خصوصيات تكنولوژي مورد استفاده در مراحل مختلف فرآيند توليد و تجهيزات مورد نياز در هر مرحله
4) طراحي و اندازه گيري كار طبق روش هاي كار و زمان استاندارد
5) استقرار و انتخاب بهترين تركيب، تجهيزات، ماشين ها و جريان محصول
6) مكان يابي تجهيزات با تعيين منطقه ويژه سيستم توليد
7) سيستم اطلاعاتي مديريت در مديريت عمليات
بخش مدیریت مهندسی، ساخت و مونتاژ
1) طراحی و نظارت بر ساخت ابزارآلات تولیدی و کنترلی شامل: قالب های فلزی، بلومولدینگ، دای کست، فورج ، باکلیت، تزریق پلاستیک، ترموفرمینگ، اکسترودهای آلومینیومی، فیکسچرهای تولید و مونتاژی شامل ماشین کاری، جوش کاری، و مونتاژی
فیکسچرهای کنترلی شامل:
GAUGE UNIT GAUGE – CHECK GAUGE- PANEL
2) همکاری در انجام فرآیندهای طراحی محصول (طراحی صنعتی محصول)
3) مهندسی معکوس و تهیه مستندات فنی (شامل تهیه شناسنامه فنی قطعات و دستگاه، تهیه نقشه های مونتاژی و نیمه مونتاژی و دیتیل) جهت ساخت، برگ عملیات ساخت و مونتاژ
4) مشاوره و طراحی و نظارت بر ساخت مکانیزم های مخصوص
5) مشاوره و ارائه روش جهت کاهش زمان آماده سازی وSet Up قالب و ابزارآلات تولید در کمتر از 10 دقیقه
6) مشاوره در زمینه راه اندازی خطوط تولید
7) یکنواختی تولید و خطا ناپذیر کردن فرآیندهای تولید و بالانس خطوط تولید
8) مدیریت اسناد و مدارک پروژه ها
